Case Studies

LED作業灯 設置・活用事例集

現場のプロが認めた、リアルな導入実績

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クレーン付きトラックの鳥居に48W作業灯を増設し荷役作業の視認性を確保

クレーン付きトラックの鳥居への後付け設置

クレーン付きトラックの鳥居(プロテクターフレーム)に、荷台を照らす目的でLED作業灯を設置した事例です。運転席には「作業灯」と記された専用のトグルスイッチが増設されており、任意のタイミングで点灯・消灯が可能です。この構成により、夜間や薄暗い倉庫内での荷役作業時においても、手元と荷台全体を確実に照らし、作業の安全性と効率を高めます。

無線機器と併用可能なノイズ対策仕様

本製品は、無線機やラジオへの電波干渉を抑制するノイズ対策が施されています。クレーン操作の連絡などで無線機を併用する現場において、作業灯の点灯が通信の明瞭性を損なう事態を防ぎます。これにより、作業中の安全な意思疎通を確保し、ラジオ等の車載機器も通常通り使用できるため、作業環境の維持に貢献します。

荷台作業の安全確保と、無線通信の安定性を両立する増設灯です。

車両フレームへの穴あけ加工を不要にする、パイプ固定式作業灯ブラケットの設置事例

車体への追加工を回避し、任意の位置に作業灯を固定

車両のパイプフレームへLED作業灯を増設する際の設置事例です。車体フレームへの穴あけ加工は、強度低下や腐食の原因となるため、回避すべき作業の一つです。この事例では、パイプ径に適合するブラケットを用いることで、車体への直接加工を一切行わずに作業灯を固定しています。これにより、任意の位置への設置と、後の照射角度の微調整が可能となります。

直径51mmまでのパイプに対応するアルミ製ブラケットの施工性

本体材質はアルミ製で、重量280gと軽量ながら堅牢な固定を実現します。直径51mmまでのパイプに対応し、大小2種類のゴムスペーサーが付属するため、様々な径のパイプへ確実に固定できます。穴あけ、タップ加工といった工程が不要となり、施工時間を大幅に短縮します。また、車体への加工を避けることで、車両の資産価値を損なうことなく照明設備の増設が完了します。

穴あけ不要で作業灯を増設。施工時間と手間を削減するパイプブラケットです。

大型トラックの車体側面に48W作業灯を増設し、夜間作業時の側面視認性を確保

大型トラックへの48W作業灯設置状況

大型トラックの車体側面下部にLED作業灯を増設した設置例です。画像からは、既存のフレーム部分にL字型のステーを追加し、48W作業灯をボルトで堅固に固定している状況が確認できます。この位置への照明追加は、夜間や薄暮時における積み下ろし作業、あるいは狭い場所での旋回時の巻き込み確認など、側面方向の視認性向上を目的としたものです。車両に標準装備されている照明だけでは不足する範囲を補助します。

無線機と併用可能なノイズ対策仕様の利点

本製品は、無線機やラジオとの併用を前提としたノイズ対策が施されています。トラック運送業務では、業務無線やAM/FMラジオの使用が不可欠ですが、一般的なLED照明は高周波ノイズを発生させ、これらの通信機器に干渉を引き起こす場合があります。本製品はノイズ抑制回路を内蔵しており、通信品質を維持したまま照明の増設が可能です。これにより、通信障害による作業遅延や連絡ミスといったリスクを回避し、安全かつ円滑な業務遂行に直結します。

トラックの側面照射と無線ノイズ対策を両立する、実用的な照明増設の選択肢です。

建設機械の正面の照明として48W作業灯を設置・無線機へのノイズ干渉を抑制

建設機械のキャビン上部への作業灯設置

建設機械のキャビン上部、フロントガラス前のフレームへ48W作業灯を設置した事例です。取り付けにはパイプフレーム用の金具が使用され、電源はギボシ端子で接続されています。建設現場では、作業者間の連絡に無線機が不可欠ですが、一般的なLED照明は無線通信にノイズ干渉を引き起こす場合があります。本製品は、こうした現場特有の課題に対応するため、ノイズ対策が施された仕様となっています。

無線通信と併用可能なノイズ対策済み48W作業灯

本製品は、無線機やラジオとの併用を前提に設計されたノイズ対策済みの作業灯です。内部の電子回路にノイズ抑制機能が組み込まれており、照明点灯時に発生する電磁波を低減します。これにより、無線通信の明瞭性を確保し、指示の聞き間違いによる作業遅延や事故のリスクを低減します。クリアな通信環境を維持することで、現場の円滑なオペレーションと安全確保に直結し、結果として時間的コストの削減に貢献します。

無線機との併用が前提の現場で、ノイズ干渉を抑制し安全な作業環境を構築します。