Case Studies

LED作業灯 設置・活用事例集

現場のプロが認めた、リアルな導入実績

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軽トラックへの作業灯設置、マグネット台座で車体無加工と位置変更を実現

💬 お客様の声

お客様からのご連絡内容

マグネットの商品説明には入っていませんが、マグネット台座本体、ナットのほかに傷つき防止用(?)のクッションパッドが入っていました。

ゴム製で表面に滑り止め加工がされています。
また、おそらくですが何度か繰り返し貼ったり剥がしたり出来る粘着剤が付いているので、磁力が弱ると困る場所に取り付ける際は簡単に剥がせて糊も残らない感じでした。

ボルト、ナットはあまり使わない16mmサイズです。
普通の工具セットにはおそらく入っていないサイズなのですが、モンキーレンチ1本が有ればなんとかなります。
※ステーにナットのまわり止め加工がしてあるので、工具(モンキー)は1つで組み立て可能です。

ただし、パッドなしに比べると明らかに磁力は弱く感じますので、このまま走行する事は危険なのでやめた方が良いです。

■今回取付をしてみて感じた事ですが・・・・・。

・ボルト、ナットは一般的な17mmサイズか、せめて15mmサイズだとボックスが使えるので作業がやりやすいです。
※後日探してみましたらダイソーで16mmのボックスが有りました。
また、プラグレンチで16mmの物が有ったので用途は違いますが使用可能です。

・ゴムパッドは商品案内の画像に乗せた方が良いと思います。結構便利で重宝していますのでスペアが欲しい位です。

・マグネット台座にして取り付け位置が自由になりましたが、今度は配線が短いためそれほど自由に位置が変えられません。
例えば天井や荷台などもっと遠くの場所に移動できれば・・・・という事でワンタッチでつけ外しが出来る延長コードみたいなものが有ると嬉しいです。

軽トラックへの後付け作業灯と設置の課題

軽トラックの荷台や後方を照らす作業灯の設置では、車体への穴あけ加工が伴うことが多く、一度固定すると位置の変更は困難です。本件は、車体への加工を避け、かつ状況に応じて取付位置を自由に変更するため、作業灯用マグネット台座を用いて固定した設置事例です。画像はキャビン後方の垂直面に台座を固定した状態を示しており、恒久的な穴あけ加工をせずに照明を追加しています。

車体無加工での固定と設置位置の自由度

強力な磁力を持つ台座により、車体への穴あけ加工を一切行わずに作業灯を固定できます。これにより、車両の価値を損なうことなく、必要な場所に照明を追加する事が可能です。また、付属のゴム製クッションパッドは、設置面の傷つきを防止し、滑り止めとしても機能します。ボルトオンで簡単に着脱できるため、作業内容に応じて最適な照射位置へ即座に移動させることができ、施工時間と手間を削減します。

車体無加工で作業灯を固定し、施工の手間を省くマグネット台座です。

TCMフォークリフトの作業灯に格子カバーを追加工しレンズ面を保護

フォークリフトの作業灯を物理的衝撃から保護

TCM製フォークリフト「ACROBA 25」のヘッドガードフレームに、16連LED作業灯が設置されています。荷役作業中、積荷や周囲の障害物との接触による作業灯レンズの損傷リスクを低減するため、格子状の樹脂製保護カバーが取り付けられました。画像からは、カバーを作業灯本体の形状に適合させるため、内側の縁を削るなどの追加工が行われたことが確認できます。

追加工による現物合わせで既存の作業灯に適合

作業灯のレンズが破損した場合、部品代と交換工数が発生します。格子カバーを装着することで、軽微な接触や飛来物からレンズ面を直接保護し、破損のリスクを低減します。この事例のように、既存の作業灯に合わせてカバー側を加工することで、特定のモデル専用品でなくとも流用・適合が可能です。これにより、機材更新のコストを抑えつつ、耐久性を向上させる運用ができます。

既存の作業灯にカバーを追加工し、破損リスクと交換コストを低減。

ホンダ除雪機HS870に48W作業灯とイエローレンズをを組み合わせて夜間除雪の視認性を確保

💬 お客様の声

お客様からのご連絡内容

ホンダ除雪機HS870への取り付け画像を添付しました。
固定用のボルトですが、LED作業灯付属のボルトは径が合わず、除雪機に付いていたものを使用しています。
除雪機と作業灯の配線は、除雪機側の配線をカットしてギボシで接続し、
ギボシの部分はビニールテープを巻いて防水対策をしています。ここは熱収縮チューブを使うのも良いかもしれません。
昼間の撮影ですが点灯状態の画像も添付しました。

ホンダ除雪機HS870へのLED作業灯設置

ホンダ製除雪機HS870に、NLAセレクトの48W LED作業灯とイエローレンズを装着、設置した事例です。夜間の除雪作業では、降雪による視界不良が作業効率と安全性に直結します。本機に標準装備されているライトの光量では不十分な場合、より広範囲を照らす作業灯の増設が有効な対策となります。今回は、既存の配線を加工し、ギボシ端子を用いて電源を確保しています。これにより、暗所での作業時における前方視認性を高めています。

既存ボルト流用とギボシ接続による施工

作業灯本体の固定には、除雪機に元々備わっていたボルトを流用しています。これにより、取り付け用のボルトを別途用意する必要がなく、部品コストと調達の手間を削減できます。電源配線は、車両側のケーブルを切断し、ギボシ端子で直結しています。この方法は、特殊なコネクタを必要とせず、汎用的な部材で確実な結線が可能です。接続部をビニールテープや熱収縮チューブで保護することで、融雪水や降雨による短絡を防止し、長期的な信頼性を確保します。

既存部品の活用と配線加工により、除雪機の夜間作業能力を向上させる確実な設置方法です。

車両キャビン内のパイプへ穴あけ加工不要で作業灯を増設する固定ブラケット

車体への穴あけを回避し、既存パイプを利用した作業灯の設置

車両のキャビン内に設置されたパイプへ、作業灯を増設した事例です。車体への穴あけ加工は、車両の価値低下や防水性の問題につながるため、多くの現場で避けられます。このブラケットは既存のパイプ構造を活かして照明機器を固定できるため、車体を傷つけることなく、必要な位置に光源を追加する施工を可能にします。

直径51mmまでのパイプに対応し、ゴムスペーサーで確実な固定を実現

本体はアルミ製で、直径51mmまでのパイプに対応します。付属する大小2種類のゴムスペーサーを使用することで、パイプ径に合わせた確実な固定と、振動による緩みやズレの防止に貢献します。固定ボルトを緩めるだけで任意の位置に調整できるため、現場での微調整も容易です。穴あけ加工が不要なため、施工時間と手間を削減し、車両の原状回復も容易にします。

車体への加工をせずに、既存のパイプを利用して照明機器を増設する堅牢な固定方法です。

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