Case Studies
現場のプロが認めた、リアルな導入実績
クボタ製ミニ油圧ショベルのアーム部分に、27WのLED作業灯を増設した事例です。バケット周辺は、標準装備の照明では機体の影になりやすく、特に夜間や屋内などの暗所での精密な掘削作業において視認性の確保が課題となります。本件では、アームの可動部付近に直接照明を設置することで、作業対象を的確に照射し、操作精度と安全性の向上を図っています。
この27W作業灯は、DC10Vから70Vまでの広範囲な電圧に対応する仕様です。建設機械はエンジン始動時や稼働中の電圧変動が大きいですが、この広範囲対応により、車両側の電圧に左右されず安定した照度を維持します。これにより、ちらつきや照度低下による作業中断のリスクを低減し、安定した稼働を実現します。12V/24V系のいずれの車両にも追加の電圧変換装置なしで直結可能なため、施工性にも優れています。
アームへの照明増設は、暗所での精密作業の効率化に直結します。
車両や重機のキャビン内など、穴あけ加工が困難または避けたい場所への作業灯増設事例です。画像では、室内のパイプ構造物を活用し、本製品を用いてLED作業灯が固定されています。車体への直接的な加工を一切行わないため、車両の価値を損なうことなく、必要な箇所に照明を追加することが可能です。
本製品は車体への穴あけ加工を不要とし、施工時間と手間を大幅に削減します。本体はアルミ製で、重量280gと軽量ながら堅牢な固定を実現します。付属する大小2種類のゴムスペーサーにより、最大直径51mmまでのパイプに適合し、振動によるズレや取付対象への傷を防止します。固定ボルトを緩めることで任意の位置に調整できるため、現場の状況に合わせた最適な照明環境を構築できます。
穴あけ不要でパイプに照明を増設。施工性と調整の自由度が高いブラケットです。
コマツ製フォークリフトを使用した、倉庫内での荷役作業の事例です。画像からは、天井照明だけでは手元や荷物が暗くなる状況が確認できます。このような環境下で、運転席上部のヘッドガードに48WのLED作業灯を2灯増設し、マスト周辺と荷物を直接照らすことで、作業時の視認性を確保しています。
この作業灯は、無線機やラジオと併用してもノイズが発生しない仕様です。現場で無線連絡を頻繁に行う環境において、通信機器への電波干渉を気にすることなく照明を増設できます。これにより、通信の途絶による作業遅延や連絡ミスといったリスクを低減し、安定した業務遂行に直結します。
暗所でのフォークリフト作業の視認性と安全性を両立する照明増設の事例です。
生コンクリートミキサー車の後部にLED作業灯を設置した事例です。生コンを排出するシュート部と、作業用のハシゴ周辺にそれぞれ取り付けられています。夜間や建築現場の暗所での打設作業では、シュートからの排出状況の確認と、作業員の足元の安全確保が重要です。車両の既存照明では光が届きにくい箇所を局所的に照らし、作業の正確性と安全性を高める目的で導入されました。
この製品は10Vから70Vまでの広範な入力電圧に対応しています。これにより、ミキサー車のような24V車両でも電圧変換器（DC-DCコンバータ）を介さず、車両バッテリーへ直結での設置が可能です。部品点数が減ることで、施工時間が短縮され、配線系統の故障リスクも低減します。角型の筐体は、車両のフレームやステップなどの限られた空間への取り付け自由度を高め、必要な箇所へ最適な角度で照明を設置する作業を容易にします。
車両電圧を問わず設置でき、夜間作業の安全確保に寄与します。
