Case Studies
現場のプロが認めた、リアルな導入実績
レッカー車での路上作業や夜間作業では、他の車両への注意喚起と作業領域の安全確保が重要です。この事例では、LED作業灯に加え、光の色を黄色く見せる事が可能なイエローレンズも装着しています。これにより、悪天候時や夜間における車両の被視認性を高め、周囲の車両や歩行者に対して自車の存在を明確に示します。補助的な作業灯、または表示灯としての運用です。
黄色（アンバー）の光は、雨や霧などの悪天候下でも透過性が高く、遠方からの視認性に優れています。高輝度のLEDを採用することで、少ない消費電力で強力な光を発し、車両バッテリーへの負荷を低減します。従来の電球式ランプと比較して長寿命であり、ランプ切れによる交換の手間とコストを削減します。車両の存在を早期に知らせることで、二次的な事故のリスクを低減し、安全な作業環境の構築に寄与します。
車両への表示灯増設は、周囲への注意喚起となり、作業時の安全確保に直結します。
オフロード車のフロントバンパーに18W LED作業灯を設置した事例です。電源系統は、エーモン製リレー（1245 DC12V-30A）を3個使用し、各灯火類を独立して制御する構成となっています。車内には専用の3連トグルスイッチが増設されており、運転席から個別のオン・オフ操作が可能です。これは、複数の補助灯を系統立てて管理する本格的な電装カスタムであり、使用状況に応じた的確な照明操作を実現します。
この作業灯は、無線機やラジオへの電波干渉を抑制するノイズ対策が施されています。特に複数の電子機器を搭載する車両において、照明点灯時のノイズによる通信障害や受信感度の低下を防ぎます。これにより、業務連絡や情報収集に支障をきたすことなく、夜間作業の安全性を確保できます。電源系統が複雑化するカスタム車両でも、安定した動作を維持する仕様です。
独立した電源系統を構築し、ノイズ対策済みの作業灯を増設した事例です。
車両整備やDIYなど、細かな作業を行うガレージ内では、手元や側面を均一に照らす照明が求められます。この事例では、三脚に1mのLEDテープライトを固定し、移動可能なスタンド照明として構築しています。電源にはKEYENCE製スイッチング電源 MS2-H50を使用し、家庭用AC100Vから直流電圧へ変換して点灯させている点が特徴です。
KEYENCE MS2-H50のようなスイッチング電源を用いることで、電圧を安定させ、LEDの性能を引き出します。このLEDテープライトは防水等級IP67に適合しており、ガレージ内での水濡れや湿気、粉塵が想定される環境でも安定した運用が可能です。本来は車両用の直流電源製品をAC100V環境で流用することで、専用のAC電源作業灯を別途導入するコストを抑制できます。
直流12V/24V仕様の製品も、電源の工夫で多様な現場に対応可能です。
💬 お客様の声
いつも お世話になってます。
寺島英夫です。
今回、作業灯用マグネット モニターをさせて頂き 有り難うございました。
以前、NLAセレクトさんから 頂いた、27w作業灯を使用して
モニター商品のマグネットを使用致しました。
家のガレージは、H鋼の骨組みなので、
作業灯用マグネット台座が簡単に移動できて 大変 便利です。
マグネットが 思ったより強力で、しっかりH鋼に付いてます。
夕方、車の後ろで、一寸した作業する時に、作業灯が 大変 便利です。
写真です。↓
作業灯用マグネット台座 本体 ↓
マグネット台座とNLAセレクト製27w作業灯 ↓
昼間、天井H鋼 作業灯装着① ↓
昼間、天井H鋼 作業灯装着②アップ画 ↓
昼間、柱鉄骨 作業灯 装着① ↓
昼間、柱鉄骨 装着② 作業灯 点灯 昼間でも明るくなりました。
昼間、柱鉄骨 装着③ アップ画↓
夜間、柱鉄骨 装着④ 作業灯 電気を点けない状態。真っ暗です。↓
夜間、柱鉄骨 装着⑤ 電気を点灯した状態 明るくて作業がしやすくなります。↓
鋼鉄の階段に作業灯用マグネットで装着 ↓
作業灯用 点灯スイッチ 有ると便利なので作りました。
スイッチボックスの裏側に強力なマグネットが付いてるので移動も出来ます↓
以上。
お世話になり 有り難うございました。
寺島英夫より。
H形鋼を骨組みに使用したガレージで、夕方の軽作業用に照明を設置した事例です。構造体であるH形鋼への穴あけ加工を伴う固定方法は、手間と時間がかかります。今回は、既存のLED作業灯を流用し、設置場所を自由に調整できる固定方法として、作業灯用マグネット台座が選択されました。ご利用者様は自作のスイッチボックスもマグネットで固定し、配線を含めたシステム全体を移設可能な構成にしています。
このマグネット台座は、強力な磁力で垂直な鋼材面にもLED作業灯を安定して固定します。これにより、H形鋼のような構造部材への穴あけ加工やブラケットの溶接といった付帯作業が一切不要となり、設置にかかる工数と時間を大幅に削減します。また、固定後も任意の位置へ手軽に移設できるため、作業内容に応じて最適な場所に光源を確保できます。一時的な照明が必要な場面での設営・撤収の省力化に直結します。
穴あけ不要で鋼材に照明を増設。移設も自在なマグネット固定方式です。
