Case Studies
現場のプロが認めた、リアルな導入実績
漁船の操舵室上部および舷側に、複数種類のLED作業灯を設置した事例です。画像からは、角型と丸型の作業灯が確認でき、それぞれが前方の海面や船上のデッキを照らすように配置されています。夜間や早朝の航行、漁労作業、接岸時における安全確保と作業効率の向上が目的です。異なる配光特性を持つ照明を組み合わせ、必要な箇所を的確に照射する構成となっています。
本製品は10Vから70Vまでの広範囲な電圧に対応しており、12V/24Vが主流の船舶用電源に直接接続できます。これにより、電圧変換器などを介さず設置でき、施工の手間とコストを削減します。また、角型や丸型など、形状や出力の異なる製品群から、照射したい範囲や目的に応じて機種を選定することが可能です。必要な光量を確保しつつ、消費電力を最適化する運用が実現します。
複数灯の設置により、夜間作業の安全性を高めます。
漁船のマストに設置された照明の換装事例です。画像からは、既存の照明器具を取り外し、新たに48WのLED作業灯を設置する過程が確認できます。漁労作業において、無線機やGPSプロッターなどの電子機器は不可欠ですが、一部のLED照明は点灯時に高周波ノイズを発生させ、これらの機器の動作に干渉する場合があります。本件は、こうしたノイズ問題を回避するため、対策が施された製品を選択した設置例です。
本製品は、無線機やラジオとの併用を前提として設計されています。内部に搭載されたEMC（電磁両立性）対策回路が、LED駆動時に発生する伝導ノイズ及び放射ノイズを抑制します。これにより、作業灯点灯中も無線通信の明瞭性を維持し、安全な航行や漁労活動に不可欠な情報伝達を阻害しません。既存の照明から交換するだけで、ノイズによる通信障害のリスクを低減し、作業の信頼性を向上させます。
無線機器と併用する船舶用照明のノイズ対策に適合する選択肢です。
船舶のマストと見られる円形パイプへ、LED作業灯を増設した設置例です。船体、特に構造部材への穴あけ加工は、防水性や強度の観点から回避すべき場合があります。このブラケットは既存のパイプ構造を利用して照明機器を固定するため、船体への直接的な加工を必要としません。
本製品は直径51mmまでのパイプに対応し、穴あけ加工をせずに作業灯を固定できます。これにより、船体への穿孔作業やその後の防水処理といった工程が不要となり、施工の省力化に繋がります。本体材質はアルミ製です。付属のゴムスペーサーはパイプを保護し、振動環境下でも確実な固定を維持します。固定ボルトを緩めることで、設置後の照射角度の微調整も可能です。
既存のパイプ構造を活用し、船体への加工なく照明を増設する際の選択肢です。
船舶内の支柱に作業灯用ブラケットを用いてLED作業灯を設置されたお客様の事例となります。船体への穴あけ加工を回避し、既存の設備を流用して照明を追加されています。これにより、船体へのダメージを避けつつ、夜間作業の安全性を確保するための照明増設が可能になったと推察されます。
当ブラケットは、機器本体に穴あけ加工を施すことなく、直径51mmまでのパイプに作業灯を固定可能です。本体はアルミ製で、固定ボルトの調整により任意の位置への設置や角度の微調整が容易に行えます。これにより、設置場所の制約を低減し、施工時間と手間の削減に寄与します。ゴムスペーサーが大小2種類付属しており、パイプ径に応じた確実な固定を補助します。
船体など穴あけが困難な箇所への、低コストかつ短時間での照明増設に適合します。
