Case Studies
現場のプロが認めた、リアルな導入実績
船舶の高い位置にLED作業灯を設置した際の配線状況です。操作盤にはGPSや無線、レーダーといった複数の電子航行機器の記載が確認できます。これらの精密機器は、照明器具から発生する高周波ノイズによる干渉を受けると、誤作動や性能低下を引き起こす場合があります。そのため、夜間作業の安全確保と、航行システムの安定稼働を両立させる照明機器の選定が求められる現場です。
本製品は、無線機やGPSなどへの電磁波干渉を抑制する設計が施されています。これにより、航行機器や通信機器が稼働する環境下でも、照明の点灯が原因となるノイズの発生を防ぎ、各機器の安定した動作を維持します。追加のノイズフィルター設置などの後工程やコストをかけることなく、既存のシステムに照明を増設することが可能です。これにより、導入後のトラブル発生リスクを低減し、省力化に繋がります。
無線・GPS搭載の船舶や車両において、ノイズ対策済み照明の導入は安定稼働に直結します。
テープライト、作業灯、サーチライト、回転灯といった複数の電装品を増設するにあたり、電源系統の安全確保と配線の整理が課題となった電気工事の事例です。手書きの配線図にある通り、バッテリーからの電源を一度この6回路ヒューズボックスに集約し、そこから各スイッチパネルを経由して個別の機器へ分岐させています。これにより、各電装品を独立した回路で保護し、配線の複雑化を回避する構成を計画、施工されています。
このヒューズボックスは、プラス側のヒューズ回路とマイナス側のバスバー（アースブロック）が一体化しているため、電源とアースの配線を一箇所に集約できます。これにより配線作業の工数が削減され、施工性が向上します。また、各回路にはヒューズが切れた際に点灯するLEDインジケーターが備わっています。万が一、特定の機器で過電流や短絡が発生した場合でも、どの回路に問題があるかを即座に特定でき、メンテナンスの時間短縮に直結します。
系統別の電源保護と配線集約を1つのユニットで実現します。
積雪地域の住宅街で除雪作業を行うホイールローダーの事例です。標準装備のヘッドライトに加え、キャビン上部の左右に48W LED作業灯を増設しています。除雪作業では、高く積まれた雪や周辺の障害物、電線などの視認性が作業効率と安全性に直結します。より高い位置から広範囲を照射することで、オペレーターの死角を減らし、正確な作業を支援する目的で設置されました。
（通常仕様の作業灯（白色）にイエローレンズを装着した事例です）
本製品は、無線機やラジオへの電波干渉を抑制するノイズ対策が施されています。除雪作業現場では、他の作業員との連絡や気象情報の受信に通信機器が不可欠ですが、LED照明が発生させるノイズが通信障害を引き起こす事例があります。この作業灯は、そのようなノイズ発生を抑える設計となっているため、通信機器を併用する環境でも安定した運用が可能です。これにより、情報伝達の遅延や誤認を防ぎ、作業の安全性と効率を維持します。
ノイズ対策済みの増設灯で、安全な除雪作業を支援します。
軽トラックの鳥居（プロテクターフレーム）へ、27WのLED作業灯を1灯設置した事例です。夜間の荷台での積み下ろし作業や、資材の確認時における視認性確保が課題でした。設置にあたっては、L字金具を用いて鳥居フレームに直接ボルトで固定しています。配線はフレームに設けられた穴を通して引き込むことで、露出を抑え、断線リスクを低減する施工がなされています。夜間点灯時には、荷台全体を十分に照らす光量があることが確認できます。
この作業灯はDC10Vから70Vまでの広範囲な電圧に対応しています。これにより、一般的な12V仕様の軽トラックはもちろん、24V仕様のトラックや特殊車両など、異なる電圧の車両間での載せ替えや転用にも対応可能です。電圧変動が発生しやすい車両環境においても、ちらつきや光量低下を起こすことなく安定した点灯を維持します。車両側の電圧仕様を細かく確認する手間を省き、幅広い車種への導入を容易にすることで、機器選定の時間を短縮します。
鳥居への直接固定で、夜間荷台作業の視認性と安全性を確保します。
