Case Studies

LED作業灯 設置・活用事例集

現場のプロが認めた、リアルな導入実績

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磁石台座とバッテリー直結による仮設照明。AC電源不要で金属壁面に固定

AC電源のない環境での照明確保

倉庫内やその出入り口など、AC電源の確保が容易でない場所での照明設置事例です。自動車用バッテリーを電源として利用し、LED作業灯を直接接続して点灯させています。設置には磁石式の台座が使用されており、倉庫の金属製の壁面やドラム缶など、鉄製の構造物へ穴あけ加工を施すことなく直接固定しています。これにより、必要な場所に一時的な照明を迅速に設置する運用が実現されています。

磁石台座による穴あけ不要の省力化施工

磁石式台座の採用により、ドリルでの穴あけ、ボルト・ナットでの固定といった工程が一切不要となり、施工時間が大幅に短縮されます。また、設置場所の変更も容易なため、作業内容に応じて照明位置を柔軟に調整できます。バッテリー駆動と組み合わせることで、電源ケーブルの配線作業も不要となり、電源の有無に制約されない照明環境を構築できます。これは、仮設現場や電源インフラが未整備の場所での作業効率向上に直結します。

磁石台座とバッテリー駆動で、場所を選ばない仮設照明を実現。

折りたたみ自転車の前照灯強化、18W LED作業灯をハンドルポストに増設

標準装備の前照灯では光量不足、夜間走行の安全確保が課題

折りたたみ自転車のハンドルポストに、18WのLED作業灯を追加で設置した事例です。車両には標準装備の小型前照灯がありますが、夜間走行時の路面視認性や対向車・歩行者からの被視認性をさらに高める目的で増設されています。配線はスパイラルチューブで保護・結束され、ハンドル操作や折りたたみ機構に干渉しないよう取り回されています。限られたスペースへの設置性と、十分な光量を両立させるための選択です。

ノイズ対策設計とコンパクトな筐体で多様な車両へ適合

この18W作業灯は、商品名に「無線・ラジオ併用OK」と記載がある通り、ノイズ対策が施されています。他の電子機器への電波干渉を抑える設計です。横一列に6個のLED素子を配置したスリムな筐体は、ハンドル周りの限られたスペースにも設置しやすく、自転車や小型車両への後付けに適しています。18Wの出力は、低消費電力でありながら、夜間の走行に必要な十分な光量を提供し、安全確保に寄与します。

小型車両の補助灯として、限られたスペースに高光量の照明を増設できます。

アルミフレーム製作業台へのLEDテープライト設置による手元照明の構築

作業台の任意の位置に光源を確保する設置方法

アルミフレームで構築された作業台に、手元照明としてLEDテープライトを設置した事例です。画像からは、フレームの上辺と両側面の3辺に沿ってライトが配置されていることが確認できます。これにより、作業対象物に対して多方向から光を当て、影の発生を抑制する照明環境を構築しています。既製の照明器具では難しい、構造物の形状に合わせた自由な光源配置を実現したものです。

IP67防水仕様による耐久性と柔軟な施工性

本製品は防水防塵等級IP67に適合しており、作業中に発生する粉塵や水の飛沫が想定される環境でも使用可能です。テープ状のため、直線だけでなくフレームの角部分にも沿わせて設置できます。結束バンドなどで容易に固定でき、専門的な工具を必要としないため、施工の時間的コストを削減します。12Vまたは24Vの直流電源で動作するため、AC/DCコンバータを介した屋内での使用にも対応します。

構造物を活かし、作業に必要な光源を低コストで自在に構築する手法です。

車両の既存配線から分岐、18W LED作業灯をギボシ端子で接続

車両既存配線からの電源確保と固定

車両の既存配線から電源を分岐させ、LED作業灯を増設する際の施工写真です。画像からは、ギボシ端子を用いて結線作業が行われていることが確認できます。結束バンドで車体フレームに配線を固定し、振動や引っ掛かりによる断線を防ぐ措置が取られています。このように、既存の灯火類配線などを利用することで、バッテリーから直接電源を引き込む手間を省き、施工時間を短縮することが可能です。

無線機器との併用を想定したノイズ対策

本製品は、無線機やラジオなど、他の電子機器との同時使用を前提としたノイズ対策が施されています。作業車両では、業務連絡用の無線やラジオからの情報収集が不可欠な場面も多くあります。照明点灯時に発生するノイズによる通信障害や受信不良は、作業効率の低下や安全確認の阻害に繋がります。ノイズ対策済みの本製品は、これらの機器との電磁的干渉を低減し、安定した通信環境の維持に寄与します。

既存配線を活用した増設で、施工の省力化を実現します。