Case Studies

LED作業灯 設置・活用事例集

現場のプロが認めた、リアルな導入実績

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商用バン荷室の天井照明増設、LEDテープライトによる夜間作業の視認性改善

商用バン荷室の照明不足とテープライトの設置工程

商用バンの荷室は、標準装備の照明だけでは積荷の確認や整理作業時に十分な光量を得にくい場合があります。特に夜間や屋内の駐車場では、手元や荷室の奥が暗がりとなり作業効率が低下します。この事例では、運転席後方の天井に沿ってLEDテープライトをコの字型に配置し、荷室全体に均一な照明を確保しています。内張りの形状を利用して配線を行うことで、後付け感を抑えた施工を実現しています。

IP67防水仕様による耐久性と荷室全体を照らす均一な光

本製品は防水防塵等級IP67に適合しており、車内で発生しうる結露や荷物の出し入れに伴う水滴、清掃時の水分から機器を保護します。これにより、照明の故障による交換の手間やコストを削減できます。また、テープ状であるため天井の曲面に沿って柔軟に設置でき、影ができやすい箇所をなくします。荷室の隅々まで光が届くことで、積荷の品番確認や伝票作業の正確性向上に寄与します。

荷室の形状に合わせて設置でき、作業空間全体の照度を向上させます。

軽トラックの鳥居と荷台に27W作業灯2台を設置し夜間作業の視認性を確保

ブラケットとマグネット台座を利用した軽トラックへの作業灯設置

軽トラックの鳥居と荷台側面に、それぞれ異なる方法で27WのLED作業灯を設置した事例です。鳥居にはクランプ式ブラケットを使用し、高い位置から広範囲を照射。荷台側面にはマグネット台座を使用し、車体に加工を施すことなく特定箇所への照明を追加しています。これにより、夜間の積み下ろし作業や後方確認時の安全性を高めるための照明環境を構築しています。

10Vから70Vまでの広範囲電圧対応で多様な車両に適合

この27W作業灯は、10Vから70Vまでの広範囲な電圧に対応しています。この仕様により、一般的な12Vの軽トラックだけでなく、24V仕様のトラックや建設機械など、異なる電源システムの車両にもそのまま流用が可能です。複数種の車両を運用する現場において、照明器具を共通化できるため、在庫管理の手間とコストを削減します。電圧変動にも耐性があり、安定した照明性能を維持します。

ブラケットとマグネット台座を使い分け、車体無加工で照明を増設した事例です。

軽ダンプへの作業灯設置におけるACC電源確保と端子加工の実践例

💬 お客様の声

お客様からのご連絡内容

18W作業灯を2つ設置した軽トラの配線画像です。
作業灯と共に購入したスイッチのリレー部分は、車両バッテリーの近くに取り付けました。
常時電源線をバッテリー+端子に接続しています。

スイッチと繋がる白い線は座席下から室内に引き込み、インパネにスイッチを貼り付けました。

作業灯への配線は鴨居上部に向かう線と、車両後部に行く線があります。
当該車両はダンプなので荷箱を上昇させてから、既存の配線に沿ってロックタイで固定しました。

問題点は作業灯には差込型ピン型端子が付属していて、スイッチ側は平型端子だったので直接接続できませんでした。
距離的にも延長する必要があったので、市販のケーブルの片方を平型端子に、もう一方を差込型ピン型端子に加工しました。

また、リレーのACCプラス線はクワ型端子でしたが切断の上、ギボシ端子に加工しました。
ヒューズ型電源取り出し端子(15A)をヒューズボックスのACCに取り付けてリレーのACC線とギボシ端子で接続しました。

軽ダンプへの作業灯増設と電源系統の構築

軽ダンプの鳥居(鴨居)上部と車両後部に18W作業灯を2灯増設した事例です。電源は、リレーを介してバッテリーから直接確保し、スイッチの作動用ACC電源は運転席足元のヒューズボックスから15Aの電源取り出しヒューズを用いて接続しています。作業灯付属の端子とスイッチ側の端子形状が異なったため、市販ケーブルを延長し、それぞれ適合する端子へ加工。確実な接続と、既存配線に沿わせた丁寧な施工が確認できます。

ノイズ対策済み設計による無線機器との安定した併用

本製品は、無線機やラジオなど他の電子機器との電波干渉を抑制するノイズ対策が施されています。特に業務で無線連絡を頻繁に行う車両や、ラジオを情報源とする現場において、照明点灯時のノイズによる通信障害や音声の乱れを防ぎます。これにより、作業中のコミュニケーションや情報収集の安定性を確保し、安全かつ円滑な業務遂行を支援します。

電源確保と端子加工を適切に行うことで、車両に合わせた確実な設置が可能です。

1mテープライトを分割活用。トランクルームと減光機能連動フットランプを増設

💬 お客様の声

お客様からのご連絡内容

配線をT10のソケットに加工してつけてトランクルームランプに繋ぎました。
テープライトのケースを作ってトランクルームの上に取り付けました。
今まで左右横にしかついていなかったトランクルームがすごく明るくなりました。

テープライトが1mだったので、半分に切ってトランクルームに取り付けて、残りも短く切ってセカンドシートのフットランプも作ってみました。

こちらはフロントフットライトが、PポジションからDポジションに入れると減光機能が付いていたのでその配線に割り込ませてつけた所、しっかり減光機能通り走り出すと薄暗くなり、雰囲気良くなりました。

ケースにブルーポンドでテープライトをつけたので、熱で剥がれやすいかもしれないです。
取り付け前の写真を撮り忘れて作業をやってしまったのが唯一の失敗でした。

既存照明の配線を活用したテープライト増設

車両のトランクルーム照明が左右のみで照度が不足しており、またセカンドシート足元にも照明がない状況でした。この課題に対し、1本の1m LEDテープライトを分割して使用。トランクルームランプのT10ソケットから電源を分岐し、自作ケースに収めたテープライトを荷室上部に設置。残りのテープライトはセカンドシートのフットランプとして、フロントフットライトの配線に接続して増設しています。

分割使用と車両機能連動による柔軟な施工性

このLEDテープライトは、はさみ等で任意の長さに切断して使用できるため、1つの製品でトランクルームとフットランプという2つの異なる箇所への施工を可能にしました。電源は既存のT10ソケットや配線から直接分岐することで、ヒューズボックスからの引き回しといった手間を省き、施工時間を短縮します。車両側の減光機能にも正常に連動し、走行中の照度を自動で調整する実用的な機能拡張を実現しています。

テープライトの分割使用で、荷室と足元の照明を低コストで機能拡張。

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